切割切割精度是判断数控激光切割机---坏的要素。影响数控激光切割机的切割精度的因素：1、激光发生器的激光凝聚的大小。---之后如果光斑非常小，则切割精度非常高，要是切割之后的缝隙也非常小。则说明激光切割机的精度是非常的，品质则非常高。但激光器发出的光束为锥形，所以切出来的缝隙也是锥形。这种条件下，小幅面金属激光切割机，工件厚度越大，精度也就会越低，湖北金属激光切割机，因此切缝越大。2、工作台的精度。工作台的精度如果非常高，则让切割的精度也随之提高。因此工作台的精度也是衡量激光发生器精度的一个非常重要的因素。
影响激光切割机精度的因素有哪些？
影响激光切割精度的因素有很多，有的是由设备本身确定的，如机械系统精度、工作台震动程度、激光束、辅助气体和喷嘴的影响等；有的是材料固有的因素，如材料的物理化学性质、材料的反射率等；还有一些因素是根据具体的加工对象以及用户的要求而做出选择，不锈钢板材激光切割机，进行相应的调整，来确定相关的参数，如输出功率、焦点位置、切割速度以及辅助气体等。
焦点位置控制技术激光切割的优点之一是光束的能量密度高，一般10w/cm2。由于能量密度与面积成反比，所以焦点光斑直径尽可能的小，以便产生一窄的切缝；同时焦点光斑直径还和透镜的焦深成正比。---透镜焦深越小，通用型金属激光切割机，焦点光斑直径就越小。但切割有飞溅，透镜离工件太近容易将透镜损坏，因此一般大功率co2激光切割机工业应用中广泛采用5~7.5（127~190mm）的焦距。
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